Système d'élimination des odeurs VortexMC Flow

Une technologie révolutionnaire pour l'élimination des mauvaises odeurs et de la corrosion dans les puits de descente d'égout.

  • Une réduction de la corrosion prolonge la durée de vie du réseau d’égout
  • Élimination des coûts de traitement des odeurs
  • Fabrication sur mesuredans tous les diamètres

 

La conception brevetée du système Vortex Flow, basée sur un écoulement en spirale, permet d'éliminer de façon unique les odeurs et les gaz corrosifs. Ce système tire parti de l'énergie de l'écoulement des eaux usées pour supprimer la turbulence qui libère les gaz nuisibles. L'écoulement en spirale crée un tirage vers le bas, aspirant les gaz contenus dans l'air et entraînant l’air dans les eaux usées en écoulement, pour oxyder les gaz odorants. En installant des structures verticals Vortex Flow, les municipalités peuvent économiser des milliers de dollars par mois, en injection de produits chimiques, en traitement de l'air et en entretien.

MEILLEURES RESSOURCES

DÉTAILS SUR PRODUIT

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

ENTRÉE DANS LE VORTEX

Les eaux usées s'écoulent dans le système, qui les dirige le long d'une courbe dont le rayon diminue. Simultanément, la pente croissante de la chambre à formation de vortex accélère l'écoulement des eaux à une vitesse supercritique.

 

ÉCOULEMENT DANS LE TUYAU DE DESCENTE

Lorsque les eaux usées débouchent dans le tuyau de descente de plus petit diamètre, la

vitesse et les forces centrifuges engendrées dans le système repoussent ces eaux contre la paroi intérieure du tuyau. Cet écoulement en spirale crée un «noyau d'air central» stable, dans lequel la pression est légèrement négative; ce noyau entraîne les gaz contenus dans l'air au fond de la structure. L'énergie de l'écoulement se trouve dissipée par les forces de frottement créées le long de la paroi du tuyau de descente.

LE PUITS DISSIPATEUR AU FOND

La sortie est submergée dans le puits dissipateur d'énergie, situé au fond de la colonne. L'air et les gaz aspirés vers le bas dans le «noyau d'air central» sont ramenés de force dans les eaux

usées et entraînés avec celles-ci. Il s'ensuit une augmentation substantielle de la concentration des eaux usées en oxygène dissous et les composes odorants entraînés sont ensuite rapidement oxydés.

 

DÉROULEMENT NORMAL D'UN PROJET DE SYSTÈME VORTEX FLOW

ÉTAPE 1 : COLLECTE DES INFORMATIONS

Le client fournit les données hydrauliques et les éléments définissant la géométrie de base du site, comme les dimensions des regards et les plans indiquant les profondeurs et les diamètres des conduites.

 

ÉTAPE 2 : ÉTUDES DE CONCEPTION

IPEX conçoit la colonne en se basant sur le Formulaire de données sur la conception. IPEX fournit les plans de conception pour le projet et une analyse par CFD (dynamique des fluides numérique) (au besoin).

IPEX fournit une estimation pour l’ingénierie.

 

ÉTAPE 3 : CONCEPTION DÉTAILLÉE ET FABRICATION

Une fois le projet octroyé et la commande reçue par IPEX, IPEX envoie les plans cotés (indiquant les dimensions) signés à l'ingénieur de projet et à l'entrepreneur pour vérification de l'exactitude des données.

 

ÉTAPE 4 : CONCEPTION DÉTAILLÉE

Sur réception des plans cotés (indiquant les dimensions), les ingénieurs concepteurs d'IPEX entament le processus d'études détaillées.

 

ÉTAPE 5 : FABRICATION

Une fois les études détaillées terminées, la fabrication de la colonne Vortex débute.

 

ÉTAPE 6 : EXPÉDITION ET INSTALLATION

Lorsque la fabrication est finie, la colonne à vortex est expédiée au chantier, ainsi que des directives d'installation complètes.