Vannes de régulation à tournant sphérique VKR Dual BlockMD

Conçues pour satisfaire aux exigences des applications industrielles les plus difficiles.

  • Fiabilité et sécurité
  • Assure une régulation de débit linéaire
  • Mécanisme breveté Dual Block

 

La nouvelle vanne de régulation VKR combine la fiabilité et les caractéristiques de sécurité du robinet à tournant sphérique VKD d'IPEX à une sphère profilée d'une nouvelle conception. La conception brevetée de la sphère assure une régulation de débit linéaire sur toute la plage de fonctionnement, même lorsque la vanne n'est ouverte que de quelques degrés.

MEILLEURES RESSOURCES

DÉTAILS SUR PRODUIT

Conçue pour satisfaire aux exigences des applications industrielles les plus difficiles, IPEX a le plaisir de présenter la vanne de régulation à tournant sphérique Dual BlockMD. La nouvelle vanne de régulation VKR combine la fiabilité et les caractéristiques de sécurité du robinet à tournant sphérique VKD d'IPEX à une sphère profilée d'une nouvelle conception. La conception brevetée de la sphère assure une régulation de débit linéaire sur toute la plage de fonctionnement, même lorsque la vanne n'est ouverte que de quelques degrés. Tout comme un robinet d'arrêt à tournant sphérique traditionnel, la vanne VKR a une course en service de 90°, ce qui permet d’utiliser un actionneur quart de tour standard, assurant un alignement parfait et réduisant le couple de manœuvre nécessaire. Le mécanisme breveté Dual BlockMD verrouille les écrous unions en place, ce qui empêche tout dévissage lorsque les conditions de service deviennent difficiles.

Les vannes de régulation à tournant sphérique VKR font partie de notre système complet IPEX de tuyaux, robinets et raccords étudiés et fabriqués selon les normes rigoureuses d’IPEX sur la qualité, les performances et les dimensions.

 

ROBINETS OFFERTS

Matériau du corps : PVC, PP, PVDF

Gamme de dimensions : ½ po à 2 po

Pression : jusqu’à 232 psi

Sièges : Téflon® (PTFE)

Joints d’étanchéité : EPDM ou polymère fluoré (FPM)

Raccordements d’extrémité :   Emboîtement (IPS), à visser (FNPT)

Emboîtement (métrique), Bride (ANSI 150)

 

APPLICATIONS

  • Régulation précise de débit
  • Manutention de produits acides dans les raffineries, les usines de transformation des métaux, etc.
  • Installations de manutention d’alun et de chlorure ferrique
  • Conduites de transport d’agents de blanchiment, de colorants et d’acides
  • Tuyauteries d’installations d’injection de chlore, de bioxyde de chlore, de soude et de chlore
  • Industrie pharmaceutique
  • Conduites de distribution dans les usines de produits chimiques
  • Traitement des eaux et des eaux usées

1.0 Robinets à tournant sphérique – VKR

1.1 Matériau

  • Le matériau du corps, de la tige, de la sphère et des raccords unions devra être constitué d’un composé de PVC, conforme aux exigences, ou les surpassant, de la classification 12454 de la norme ASTM D-1784.
  • Ces composés doivent être enregistrés auprès de NSF selon la norme 61 pour utilisation sur l’eau potable.

ou

Le matériau du corps, de la tige, de la sphère et des raccords unions devra être constitué d’un composé de polypropylène (PP) homopolymère stabilisé, contenant également un pigment RAL 7032, conforme aux exigences applicables au polypropylène type PP, ou les surpassant, de la norme ASTM D4101.

ou

Le matériau du corps, incluant les extrémités de raccordement et les unions, devra être constitué d’un composé de fluorure de polyvinylidène (PVDF) vierge, non rebroyé, conforme aux exigences prescrites dans le tableau 1, ou les surpassant, de la norme ASTM D3222.

1.2 Sièges

  • Les sièges de sphère doivent être fabriqués en Téflon (PTFE), qui doit être enregistré auprès de NSF selon la norme 61 pour utilisation sur l’eau potable.

1.3 Joints

  • Les joints toriques doivent être fabriqués en EPDM, qui doit être enregistré auprès de NSF selon la norme 61 pour utilisation sur l’eau potable.

ou

  • Les joints toriques doivent être fabriqués en polymère fluoré (FPM), qui doit être enregistré auprès de NSF selon la norme 61 pour utilisation sur l’eau potable.

2.0 Raccordements

2.1 À emboîtement

  • Les extrémités de raccordement à emboîtement IPS en PVC doivent être conformes aux normes dimensionnelles ASTM D2466 et ASTM D2467.

ou

Les extrémités de raccordement à emboîtement métriques en PP doivent être conformes à la norme dimensionnelle ISO 11922-1.

ou

Les extrémités de raccordement à emboîtement métriques en PVDF doivent être conformes à la norme dimensionnelle ISO 10931.

2.2 À visser

  • Les extrémités de raccordement à visser NPT en PVC doivent être conformes aux normes dimensionnelles ASTM D2464, ASTM F1498 et ANSI B1.20.1.

ou

Les extrémités de raccordement à visser NPT en PP doivent être conformes aux normes dimensionnelles ASTM F1498 et ANSI B1.20.1.

3.0 Conception

  • Le robinet doit être à double isolement, avec extrémités à raccords unions.
  • Les robinets doivent être munis d'une flèche indiquant le sens d'écoulement sur le côté du corps.
  • Le corps du robinet doit être à entrée latérale, avec porte-siège fileté (support de siège de sphère).
  • Le porte-siège fileté doit être réglable lorsque le robinet est installé.
  • Le corps du robinet doit être muni, à son extrémité moulée, d’une gorge d’absorption de la dilatation et de la contraction.
  • Le corps de robinet, les écrous des raccords unions et le porte-siège doivent être à filets carrés profonds, pour une meilleure résistance.
  • La conception de la sphère doit permettre une régulation de débit à partir d'un angle d'ouverture de 6°.
  • Les surfaces usinées de la sphère et de la tige doivent être lisses, pour minimiser l’usure des sièges et des joints de robinet.
  • La tige doit être conçue avec des joints toriques doubles et un point de cisaillement de sécurité au-dessus des joints toriques.

Les sièges des robinets doivent être munis de bagues tampons de joints toriques, pour compensation de l’usure et empêcher tout grippage de la sphère.

  • Les robinets doivent être munis de plaques de montage moulées incorporées pour la fixation d’actionneurs.
  • Les robinets doivent être munis de supports moulés incorporés servant à l’ancrage des appareils.

3.1 Essai sous pression

  • Le fabricant doit soumettre tous les robinets à un essai sous pression, dans les positions ouverte et fermée.

3.2 Pression nominale

  • La pression nominale des robinets en PVC et PVDF doit être de 232 psi à 73 °F.
  • La pression nominale des robinets en PP doit être de 150 psi à 73 °F.
  • La pression nominale des robinets à brides doit être de 150 psi à 73 °F.

3.3 Marquage

  • Les robinets doivent être marqués, avec indication du diamètre, de la désignation du matériau, ainsi que du nom du fabricant ou de la marque.

3.4 Code couleur

  • Les robinets en PVC doivent être identifiés par un code couleur gris foncé.

ou

Les robinets en PP doivent être identifiés par un code couleur gris beige.

ou

Les robinets en PVDF doivent être blancs (non pigmentés), sans code couleur.

4.0 Les robinets doivent être des appareils IPEX XirtecMD 140, en PVC, PP ou PVDF ou équivalents approuvés.